石油管道、輸送管線玻璃鋼防腐全過程中，無縫鋼管金屬表面處理是決策鋼管防腐使用期的首要條件之一，這是防腐蝕層與無縫鋼管可否堅固融合的前提條件。經科學研究技術專業組織科學研究，防腐蝕層的使用壽命除在于鍍層類型、涂敷品質和工程施工自然環境等要素外，無縫鋼管的金屬表面處理對防腐蝕層使用壽命的危害約占50%，因而，應嚴格執行防腐蝕層標準對無縫鋼管表層的規定，不斷完善無縫鋼管金屬表面處理方式 ，無縫鋼管除繡方式 關鍵有下列這幾類，由20#無縫鋼管廠來為您詳解。

　　1、清理 運用有機溶劑、溶劑清理不銹鋼板材表層，以超過除去油、植物油脂、塵土、潤滑液和相近的有機化合物，但它不可以除去不銹鋼板材表層的銹、空氣氧化皮、焊藥等，因而在防府工作中只做為輔助方式。

　　2、酸洗鈍化 一般用有機化學和電解法二種方式 做酸洗鈍化解決，鋼管防腐只選用有機化學酸洗鈍化，能夠除去空氣氧化皮、銹跡、舊鍍層，有時候能用其做為拋丸除銹后的再解決。化學水處理盡管能使表層超過一定的潔凈度和表面粗糙度，但其錨紋淺，并且非常容易對周邊環境導致環境污染。

　　3、專用工具防銹處理 關鍵應用鋼刷等專用工具對不銹鋼板材表層開展打磨拋光，能夠除去松脫的空氣氧化皮、銹跡、焊穿等。手動工具防銹處理能超過Sa2級，驅動力專用工具防銹處理可超過Sa3級，若不銹鋼板材表層粘附堅固的氧化鐵皮，專用工具防銹處理實際效果不理想化，達不上玻璃鋼防腐規定的錨紋深層。

　　4、噴涌防銹處理 噴涌防銹處理是根據功率電動機推動噴涌葉子高速運轉，使鋼球、金鋼砂、細鐵絲段、礦物等耐磨材料在電動機強勁的向心力功效下對無縫鋼管表層開展噴涌解決，不但能夠徹底消除金屬氧化物、銹跡和廢棄物，并且無縫鋼管在耐磨材料強烈沖擊性和摩擦力的功效下，還能超過所必須的勻稱表面粗糙度。 噴涌防銹處理后，不但能夠擴張水管表層的物理學吸咐功效，并且能夠提高防腐蝕層與水管表層的機械設備粘附功效。因而，噴涌防銹處理是鋼管防腐的理想化防銹處理方法。一般而言，拋丸防銹處理適用于水管內金屬表面處理，噴砂除銹適用于無縫鋼管外金屬表面處理。 加工過程時要嚴格管理防銹處理有關性能指標，避免因錯誤操作導致對無縫鋼管的地次損害，無縫鋼管歷經除繡，商品外型與除繡前比起來會更為光滑，無縫鋼管的除繡在無縫鋼管制造行業中是一項常常采用的技術性。